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Noticias2019-01-07T13:26:47+00:00

Impresionante presentación del nuevo almacén de harina y equipo de separación (equipo MT)

Vaya hito

El nuevo almacén de harina y equipo de separación es un hito en los 160 años de historia empresarial y una apuesta por el emplazamiento local. Para celebrarlo el jueves, 21 de junio de 2018 se presentó oficialmente con un gran reconocimiento.

El nuevo almacén de harina y equipo de separación de Crespel & Deiters es un hito en la historia de la empresa.
Crespel & Deiters: Equipo MT presentado oficialmente.

Gustav Deiters, socio director de C&D, mirando hacia el hito del equipo MT comentó que probablemente cuando fundaron la empresa en 1858 nunca hubiesen soñado con que “sus piedras angulares se desarrollarían así”. C&D está presente en muchos países y se mueve por casi todos los continentes. Pero el “eje y centro” del grupo empresarial sigue estando en la fábrica de almidón de trigo en la Groner Allee. Durante los últimos años ahí se han hecho muchas cosas. La empresa ha superado con éxito una crisis estructural tras 130 años de historia. Con una nueva orientación estratégica desde 1990 la empresa sube por la pendiente. También en los relacionado con el tamaño de la plantilla. Solo C&D 2017 tenía en el 2017 237 empleados en el emplazamiento de Ibbenbüren, en el grupo empresarial son casi 300. “Tendencia hacia arriba”, dice Deiters.

Gustav Deiters, socio director de Crespel & Deiters.

Con el nuevo equipo MT se puede ampliar la capacidad de almacenamiento, pero también se puede desvincular todo el proceso de producción. Con esa inversión el emplazamiento en la sede dispone de una orientación hacia el futuro, explico Deiters. El jefe comentó que así la empresa asume su responsabilidad como patrón y contribuyente. Deiters agregó: “Y nos comprometemos con la industria y con la creación de valor industrial”. Esa es la base del bienestar en Alemania. “Queremos desarrollar el emplazamiento y ofrecerle a muchos jóvenes oportunidades de formación y desarrollo” Y sobre la motivación en esa “mega-inversión” (Deiters) aclaró: “Se trata de nuestro futuro, de las próximas generaciones, no solo en C&D, sino en toda la región, en Alemania y en Europa.” Deiters agradeció su compromiso a los trabajadores, los socios y a todos los participantes en el proyecto.

El alcalde, Dr. Marc Schrameyer, habló de “máximo respeto” y ” aprecio” frente a esa decisión empresarial. Y que es una apuesta por la región. “Estoy orgulloso y agradecido de tener una empresa así en Ibbenbüren.” Schrameyer habló de una excelente señal en un momento de cambio estructural.

Anja Karliczek, Ministra Federal local para Educación e Investigación habló sobre la percepción del cambio continuo como una oportunidad. Algo que C&D con sus 160 años de historia ejemplariza muy bien: “Valor y perspicacia tienen un hogar en C&D desde hace 160 años”. La empresa es una de las “mejores empresas en las que trabajar dentro de las pymes”, algo con gran mérito.

Antes de pasar a las visitas guiadas, Dr. Michael Christoph, procurador y jefe de la Producción y Técnica presentó brevemente el nuevo equipo MT. La conclusión de Christoph: “Lo que nos hace avanzar es el espíritu de equipo. Y la perspicacia empresarial y la fidelidad de nuestros clientes.” Agradeció, además, a todas las empresas que participaron en la construcción.

Disfrutaron juntos del punto culminante de la fiesta de aniversario de Crespel & Deiters, la presentación oficial del nuevo almacén de harina y equipo de separación (de izq. a dch.): Dr. Michael Christoph, procurador y jefe de Producción y Técnica en C&D, Anja Karliczek, Ministra Federal para Educación e Investigación, Gustav Deiters, socio director de C&D y el alcalde, Dr. Marc Schrameyer..

El nuevo equipo MT

Sobre el nuevo equipo MT la empresa escribe: “Con él Crespel & Deiters optimiza notablemente en la totalidad de las medidas los pasos de proceso en la producción. El almacén de materia prima tiene una nueva división y se amplió mucho. Los nuevos silos de envío se usan para el almacenamiento y la carga de, por ejemplo, adhesivos especiales, proteínas y almidones de trigo y están unidos a la producción ya existente mediante tuberías.

El nuevo decantador trifásico separa la harina mediante centrifugado con mayor eficacia en tres flujos de producto diferentes. Con un factor de aceleración de 3000 G, eso significa que el tambor gira 2650 vueltas por minutos, 44 vueltas por segundo. La descomposición sistemática, precisa de la harina de trigo en diversos pasos de procesado y el almacenamiento y la logística inteligentes para la materia prima convierten al nuevo equipo MT en un maestro en eficacia. Con la desvinculación del emplazamiento la empresa crea reservas de espacio y nuevos potenciales de producción para el futuro.”

Cifras del equipo MT: Edificio: 189 pilotes de cimentación hasta septiembre el 2016, 7497 m³ de hormigón , 1612 t de acero corrugado, peso, en funcionamiento: 38000 t (casi el cuádruple que la Torre Eiffel); equipamiento: 3200 m² de pavimento en la zona meridional, 77,3 km de cables tendidos, 730 griferías e instrumentos de medición, 470 componentes de equipo como: aparatos, bombas, intercambiadores térmicos, recipientes, filtros, ventiladores, sinfines, fondos de expulsión, 212 toneladas de plataformas de producción con 820 m² de placas de acero inoxidable antideslizantes, 4350 metros de tuberías, 280 m de puentes para tuberías. (Fuente: Crespel & Deiters)

Al pie de la letra:

“Partimos de la premisa de que no nos cansaremos.”
Gustav Deiters mira hacia el futuro desde el equipo MT

“Dr. Christoph, su obra.”
Gustav Deiters cedió la palabra al procurador y jefe de la Producción y Técnica para la presentación de los detalles técnicos

“Una historia empresarial ejemplar.”
Ministra Anja Karliczek

“Las empresas innovadoras necesitan muchos trabajadores inteligentes.”
Anja Karliczek

Textos: Claus Kossag, ivz
Cuadros: Crespel & Deiters GmbH & Co. KG/Dirk Egelkamp

El “C&D-Stromer” como expresión de nuestra actividad ecológica

Crespel & Deiters ampliando su parque automovilístico con el nuevo e-Golf subraya su objetivo de actuar en todos los ámbitos de la empresa de forma sostenible y ecológica.

> Descubra aquí más sobre el sistema de gestión de energía de Crespel & Deiters.

160 años de Crespel & Deiters

Crespel & Deiters celebra este año su 160 aniversario.

Desde 1858, Crespel & Deiters trabaja consecuentemente y de forma sostenible con el producto natural universal, trigo. Todo lo que hacemos se genera de nuestros conocimientos y su diversidad de las opciones de utilización.

Con visión de futuro, experiencia técnica y conocimiento desarrollamos, como empresa familiar desde hace cinco generaciones, innovadores productos de trigo para nuestros clientes.

A día de hoy, Crespel & Deiters es un grupo empresarial que actúa a nivel internacional y está regentado por un propietario.

Descubra aquí más sobre nuestra larga y compleja historia empresarial.

Primera sección de la gran ampliación en Crespel & Deiters

En tan solo unos pocos días la nueva construcción de Crespel & Deiters ha crecido de forma impresionante. Tras la colocación del puntal y la construcción de la planta baja de 15 metros de altura desde otoño del 2016 en la noche del 22 de mayo del 2017 se comenzaron otros trabajos memorables para la primera sección de la denominada instalación MT (almacén de trigo / separadora). Día tras día el edificio creció con el llamado método de encofrado deslizante hasta alcanzar los 49 metros. En tan solo nueve días llegaron a la altura.

Al oeste de los edificios de la empresa ya existentes se está construyendo un nuevo edificio combinado. Constará de un almacén para materia prima, un puente de carga y el núcleo de una fábrica de almidón de trigo, una separación trifásica mediante centrífugas de decantado.

Como explican directamente en la obra el Dr. Michael Christoph, jefe de Producción y Técnica y también Norbert Gerdes, jefe técnico en C&D durante una visita de las obras, el nuevo edificio crece con el método de encofrado deslizante unos 15 centímetros por hora. La obra efectuada por la empresa de Ibbenbüren Börgel está operativa 24 horas al día. Börgel ha incorporado a la empresa austriaca especializada Bitschnau para el encofrado deslizante.

En la primera sección la edificación “alberga” entre otros ocho celdas para silos. Construidas en hormigón, como explicó Norbert Gerdes. Es un método acreditado y los silos tienen una vida útil más larga que la de los silos de aluminio. El reto es, no obstante, que las paredes de los silos sean hacia la zona de la producción que todavía se está construyendo “lisos como cáscaras de huevo”.

Las tareas en la nueva edificación son un auténtico reto, comentan el Dr. Michael Christoph y Norbert Gerdes. In situ hay una plantilla estupenda, todas las empresas involucradas están motivadas, pese a las exigencias, y de muy buen humor.

La nueva instalación de MT es exclusiva a nivel mundial en su combinación. Algo único en lo que se unen la experiencia de largos años y las nuevas posibilidades de la técnica.

Para la constructora Börgel, de Ibbenbüren, es también algo extraordinario: “Un proyecto muy interesante y un reto técnico”, dice Matthias Guhe, capataz de la empresa Börgel. Sobre todo en lo relativo al deslizamiento continuo y el hormigonado de el nivel de 15 hasta 49 metros de altura. Una operación de 24 horas tiene numerosas exigencias especiales. También Reinhard Westkamp, pulidor de la empresa Börgel, está encantado de poder participar en este exigente proyecto. En el método del encofrado deslizante en la primera sección se incorporan unos 1200 metros cúbicos de hormigón y unas 220 toneladas de acero.

Un papel central lo desempeña la grúa y los gruistas, que trabajan a 65 metros de altura. Acompañando a la obra también creció día a día la torre de escaleras. En la visita a la obra Reinhard Westkamp habló de 205 peldaños. Peldaños que tiene que subir y bajar hasta 15 veces cada día. La segunda sección de la instalación MT deberá comenzar el 5 de julio. En esa sección se construirán doce silos de carga. En el método del encofrado deslizante se utilizarán 1200 metros cúbicos de hormigón y unas 160 toneladas de acero.

Texte: Claus Kossag, ivz-aktuell

imagens: Crespel & Deiters y Dirk Egelkamp

Primer Premio a la Innovación Energética. El primer premio NRW para empresas innovadoras va destinado a Crespel & Deiters

Crespel & Deiters GmbH & Co. KG recibió el pasado 29 de junio de 2016 en Dortmund el primer premio a la innovación energética NRW (EIP.NRW) de manos del patrocinador del galardón, el Ministro de Medio Ambiente Johannes Remmel. Con su nuevo premio, la EnergieAgentur.NRW galardona a empresas que pueden demostrar proyectos innovadores de éxito en el área de los sistemas de gestión energética.

«La solicitud de la compañía Crespel & Deiters ha demostrado que la gestión de la energía resulta ventajosa para la protección climática y resulta económica. Además, la herramienta también se aplica en toda la empresa. 200 empleados se forman anualmente acerca del tema de la energía», elogió Johannes Remmel, Ministro de Protección Climática, Medio Ambiente, Agricultura, Protección de la Naturaleza y del Consumidor de la región de Renania del Norte-Westfalia.

de izq. a dcha.: Sr. Schreiber, director ejecutivo de IHK en Dortmund, Sr. Hense, Sr. Dr. Christoph, Sr. Ministro de Medio Ambiente Remmel, Sr. Schneider, agencia de eficiencia energética Duisburg

Crespel & Deiters presta una gran atención al tema de la gestión energética desde mucho antes de la certificación conforme a la norma ISO 50001. La obtención de almidón es un proceso intensamente energético y, por lo tanto,la gestión de la energía sistemática es desde hace muchos años una de nuestras tareas empresariales. Así, el enriquecimiento de conceptos de Crespel & Deiters logró convencer de que la completa consideración y valoración del consumo energético conducen a una optimización de los recursos a largo plazo. Mediante el registro de consumidores relevantes en el proceso productivo se visibilizan los potenciales de ahorro. Por ejemplo, de este modo se pudieron cuantificar y documentar con precisión los ahorros energéticos gracias al saneamiento de ambas calderas de agua de gran capacidad. Pero la colocación de la primera piedra hace ya más de 20 años mediante el sistema de cogeneración (KWK por sus siglas en alemán) para cubrir las necesidades de energía y calor de la producción obtuvo un gran reconocimiento.

Puesto que el calor residual generado se utiliza directamente como calor para el proceso, la instalación de KWK accionada con gas natural trabaja con un grado de efectividad de casi el 90 por ciento (a modo comparativo: el grado de eficacia de la generación de corriente central clásica se sitúa únicamente entre un 30-40 por ciento).
Los datos de la técnica de procesos se comparan con los datos energéticos a través de una base de datos común para que la eficiencia energética del proceso de producción se pueda evaluar en cualquier momento. El precio principal es de 12.500 euros. Este importe se dona para fines benéficos.

Encontrará más información en: http://www.energieagentur.nrw/energieeffizienz/eipnrw

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